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齒條加工的產(chǎn)品介紹

發(fā)表時(shí)間:2016-12-14 來源:本站
剃齒加工是根據(jù)一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理,剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個(gè)角度,它們的嚙合為無側(cè)隙雙面嚙合的自由展成運(yùn)動(dòng)。在嚙合傳動(dòng)中,由于軸線交叉角“φ”的存在,齒面間沿齒向產(chǎn)生相對滑移,此滑移速度v切=(vt2-vt1)即為剃齒加工的切削速度。剃齒刀的齒面開槽而形成刀刃,通過滑移速度將齒輪齒面上的加工余量切除。由于是雙面嚙合,剃齒刀的兩側(cè)面都能進(jìn)行切削加工,但由于兩側(cè)面的切削角度不同,一側(cè)為銳角,切削能力強(qiáng);另一側(cè)為鈍角,切削能力弱,以擠壓擦光為主,故對剃齒質(zhì)量有較大影響。為使齒輪兩側(cè)獲得同樣的剃削條件,則在剃削過程中,剃齒刀做交替正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
滾齒:
滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當(dāng)于一對交錯(cuò)螺旋輪嚙合。滾切齒輪屬于展成法,可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒,滾刀的連續(xù)傳動(dòng),猶如一根無限長的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪于齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí),滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線就形成了工件的漸開線齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給,即可滾切出所需的漸開線齒廓。